微通道反應(yīng)器的這4大特征你都了解嗎?
微通道反應(yīng)器是一個比較廣泛的概念,并有很多形式,既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器,也包括聚合反應(yīng)器、反相膠束條紋反應(yīng)器、微聚合反應(yīng)器和固體模板微反應(yīng)器等。對化學(xué)反應(yīng)的共同特點是將其控制在極其微小的空間內(nèi),反應(yīng)通道的平均尺寸一般為微米甚至納米。應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。
利用精密加工工藝制造而成,特征尺寸通常在10-1000微米之間。由于應(yīng)器內(nèi)工藝流體的通道尺寸非常小,相對于常規(guī)管式反應(yīng)器而言其比表面積體積比非常大(可達(dá)10,000-50,000m2/m3),因此具有較高的混合效率(毫秒級范圍實現(xiàn)徑向*混合)、較強(qiáng)的換熱能力和較窄的停留時間分布(幾乎無返混,基本接近平推流)。采用連續(xù)流動反應(yīng),因此在反應(yīng)器中停留的數(shù)量總是很少的,即使萬一失控,危害程度也非常有限。而且,由于換熱效率高,即使反應(yīng)突然釋放大量熱量,也可以被迅速導(dǎo)出,從而保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定,減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。
微通道反應(yīng)器主要特征:
1、穩(wěn)定的系統(tǒng)材質(zhì):耐高溫、抗酸堿腐蝕,抗多種有機(jī)溶劑;透明窗口,易觀察反應(yīng)狀態(tài);
2、高效性:微升級反應(yīng)器,溫度和流速可快速轉(zhuǎn)變,迅速達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),每人每天可完成20-30組實驗;
3、靈活可變:系統(tǒng)隨機(jī)配置多個不同規(guī)格的微反應(yīng)器,可實現(xiàn)不同類型的反應(yīng);反應(yīng)器具有2-5個試劑入口,可實現(xiàn)多步合成反應(yīng);
4、原料消耗?。悍磻?yīng)體積小,反應(yīng)所需原料小,微通道反應(yīng)器可用于珍貴原料實驗探究,即插即用、操作簡捷。