連續(xù)流工藝可以準確地控制反應(yīng)時間和溫度,反應(yīng)過程中產(chǎn)生的高活性的有機金屬化合物可以在極短的時間里繼續(xù)反應(yīng)得到穩(wěn)定的化合物。和釜式反應(yīng)相比,這類反應(yīng)在連續(xù)流中可以在更高的反應(yīng)溫度下進行以提高反應(yīng)速度和防止金屬有機化合物的分解。
相比于傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)工藝,本工藝具備高效,節(jié)能,安全,無放大效應(yīng)等系列優(yōu)勢。因此,小分子API的連續(xù)流制造被*為會帶來巨大的經(jīng)濟效益,特別是涉及危險的強放熱反應(yīng)以及難于放大的過程。此外,由于連續(xù)流反應(yīng)器具有相當?shù)姆€(wěn)定性,操作全自動化,自動記錄等優(yōu)點。且具有很強的數(shù)據(jù)追溯性,便于品質(zhì)管理,受到了很多客戶的青睞。
連續(xù)流工藝系統(tǒng)又稱連續(xù)數(shù)據(jù)流系統(tǒng),數(shù)據(jù)流是實時的、連續(xù)的、有序的項的序列(由到達時間隱含表示或顯式地由時間戳值定),并按照數(shù)據(jù)項到達的順序控制。數(shù)據(jù)流到達的頻率是不被處理系統(tǒng)所控制的,它們是不可預(yù)測和隨時間變化的。
連續(xù)流可以通過很多種方法來實現(xiàn),包括將裝配線改造成手工生產(chǎn)單元等。它也被稱為一件流,單件流,以及制造一件,移動一件。創(chuàng)建連續(xù)流的目的是為了改變傳統(tǒng)批量生產(chǎn)狀況(傳統(tǒng)生產(chǎn):不考慮實際需要,而大批量的生產(chǎn),導(dǎo)致半成品堆積到下一個生產(chǎn)工序,造成大量庫存在制品和成品);也為了減少傳統(tǒng)批量生產(chǎn)中存在的七大浪費。
連續(xù)流工藝作為一種綠色化學的發(fā)展方向,有希望降低化工生產(chǎn)安全風險、提升化工產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原料、減少環(huán)境污染,并有望參與進行化工行業(yè)的革新,甚至帶來化工行業(yè)的革命,實現(xiàn)化工廠微型化、實驗室化。